Плак 750 мл для чистки/полировки
5,28 €
Другая промышленная химия
Польша, Sadówiec
Объявление Примесь для низкотемпературного обезжиривания стали "Экономастер" продано и не участвует в поиске!
Похожие объявления
Плак 750 мл для чистки/полировки
5,28 €
Другая промышленная химия
Польша, Sadówiec
Синяя долговечная смазка 400 г Гранит
5,32 €
Другая промышленная химия
Польша, Rajgród
Стартовый набор химикатов Target Pool с игрушкой для бассейна
24,66 €
Другая промышленная химия
Польша, Sadówiec
Паста Green Diamond 45 микрон 25 гр
цена по запросу
Другая промышленная химия
Турция, Karatay/KONYA
Кенотек Крем для кожи 400мл
8 €
Другая промышленная химия
Бельгия, Bree
Продано
1/2
Тип:
другая промышленная химия
Место расположения:
Украина м. Дніпро8459 км от вас
Украина м. Дніпро8459 км от вас
Дата размещения:
более 1 месяца
Machineryline ID:
EW38890
Информация:
Автоматически переведено с украинского
Процесс низкотемпературного обезжиривания стали
Процесс обеспечивает снижение энергозатрат на 50-80%, улучшение условий труда при обезжиривании изделий, увеличение срока эксплуатации электролита в три раза, нехватку органических растворителей, ЛПЖ и биологически жестких поверхностно-активных веществ. Процесс может применяться при химическом и электрохимическом обезжиривании.
Уменьшение...
Процесс обеспечивает снижение энергозатрат на 50-80%, улучшение условий труда при обезжиривании изделий, увеличение срока эксплуатации электролита в три раза, нехватку органических растворителей, ЛПЖ и биологически жестких поверхностно-активных веществ. Процесс может применяться при химическом и электрохимическом обезжиривании.
Уменьшение...
Процесс низкотемпературного обезжиривания стали
Процесс обеспечивает снижение энергозатрат на 50-80%, улучшение условий труда при обезжиривании изделий, увеличение срока эксплуатации электролита в три раза, нехватку органических растворителей, ЛПЖ и биологически жестких поверхностно-активных веществ. Процесс может применяться при химическом и электрохимическом обезжиривании.
Уменьшение энергозатрат обеспечивается понижением температуры обезжиривающего раствора до 20-30
С.
Улучшение условий труда обеспечивается нехваткой испарений из зеркала ванны во время холодного обезжиривания, а также исключением растворителей.
Увеличение срока эксплуатации электролита обеспечивается высокой оливкоемкостью раствора, что сохраняет высокое моющее действие при накоплении до 90 г/л загрязнений.
Основные технологические показатели процесса:
химические электрохимический электрохимический
обезжиривание обезжиривание обезжиривание
NaOH, г/л 1 5 35 – 45 35 – 45 35 – 45 35 – 45
Na
2
SiO
3
x9H
2
O, г/л. 30 – 40
Na
3
PO
4
x12H
2
O, г/л 10 –15 1 10 – 15
"Экономастер", г/л ■ 3 – 5 3–5
Температура электролита,
С 25 – 30
Катодная плотность тока, А/дм
2
– 4 –8
Моечное действие, % 98 9 9 8 9 8
Расход добавки, г/м
2
10 – 20 1 2 – 20 3 – 6
Процесс обеспечивает снижение энергозатрат на 50-80%, улучшение условий труда при обезжиривании изделий, увеличение срока эксплуатации электролита в три раза, нехватку органических растворителей, ЛПЖ и биологически жестких поверхностно-активных веществ. Процесс может применяться при химическом и электрохимическом обезжиривании.
Уменьшение энергозатрат обеспечивается понижением температуры обезжиривающего раствора до 20-30
С.
Улучшение условий труда обеспечивается нехваткой испарений из зеркала ванны во время холодного обезжиривания, а также исключением растворителей.
Увеличение срока эксплуатации электролита обеспечивается высокой оливкоемкостью раствора, что сохраняет высокое моющее действие при накоплении до 90 г/л загрязнений.
Основные технологические показатели процесса:
химические электрохимический электрохимический
обезжиривание обезжиривание обезжиривание
NaOH, г/л 1 5 35 – 45 35 – 45 35 – 45 35 – 45
Na
2
SiO
3
x9H
2
O, г/л. 30 – 40
Na
3
PO
4
x12H
2
O, г/л 10 –15 1 10 – 15
"Экономастер", г/л ■ 3 – 5 3–5
Температура электролита,
С 25 – 30
Катодная плотность тока, А/дм
2
– 4 –8
Моечное действие, % 98 9 9 8 9 8
Расход добавки, г/м
2
10 – 20 1 2 – 20 3 – 6
Показать полностью
Процес низькотемпературного знежирення сталі
Процес забезпечує зниження енерговитрат на 50-80%, поліпшення умов праці під час знежирення виробів, збільшення терміну експлуатації електроліту втричі, брак органічних розчинників, ЛВЖ і біологічно жорстких поверхнево-активних речовин. Процес може застосовуватися під час хімічного та електрохімічного знежирення.
Зменшення енерговитрат забезпечується зниженням температури знежирювального розчину до 20-30
С.
Поліпшення умов праці забезпечується браком випарів із дзеркала ванни під час холодного знежирення, а також винятком застосування розчинників.
Збільшення терміну експлуатації електроліту забезпечується високою оливомісткістю розчину, що зберігає високу мийну дію під час накопичення до 90 г/л забруднень.
Основні технологічні показники процесу:
хімічні електрохімічний
знежирення знежирення
NaOH, г/л 35 – 45 35 – 45
Na
2
SiO
3
x9H
2
O, г/л 30 – 40 30 – 40
Na
3
PO
4
x12H
2
O, г/л 10 –15 10 – 15
"Экономастер", г/л 6 – 10 3 – 5
Температура електроліту,
З 25 – 30 20 – 25
Катодна щільність струму, А/дм
2
– 4 –8
Мийна дія, % 98 99,8
Витрата добавки, г/м
2
10 – 20 3 – 6
Процес забезпечує зниження енерговитрат на 50-80%, поліпшення умов праці під час знежирення виробів, збільшення терміну експлуатації електроліту втричі, брак органічних розчинників, ЛВЖ і біологічно жорстких поверхнево-активних речовин. Процес може застосовуватися під час хімічного та електрохімічного знежирення.
Зменшення енерговитрат забезпечується зниженням температури знежирювального розчину до 20-30
С.
Поліпшення умов праці забезпечується браком випарів із дзеркала ванни під час холодного знежирення, а також винятком застосування розчинників.
Збільшення терміну експлуатації електроліту забезпечується високою оливомісткістю розчину, що зберігає високу мийну дію під час накопичення до 90 г/л забруднень.
Основні технологічні показники процесу:
хімічні електрохімічний
знежирення знежирення
NaOH, г/л 35 – 45 35 – 45
Na
2
SiO
3
x9H
2
O, г/л 30 – 40 30 – 40
Na
3
PO
4
x12H
2
O, г/л 10 –15 10 – 15
"Экономастер", г/л 6 – 10 3 – 5
Температура електроліту,
З 25 – 30 20 – 25
Катодна щільність струму, А/дм
2
– 4 –8
Мийна дія, % 98 99,8
Витрата добавки, г/м
2
10 – 20 3 – 6
